3D 용접 테이블은 표준화되고 체계적이고 보편적인 툴링 세트입니다.표준화된 격자 구멍이 있는 5개의 작업면과 전면에 격자선이 있는 작업대를 기반으로 합니다.포지셔닝을 위한 다양한 표준 모듈이 장착되어 있습니다.다양한 형상의 공작물의 빠른 연결, 빠른 위치 결정 및 빠른 클램핑과 동시에 다양한 공작물의 용접 및 제품 조립에 적합한 3차원 공간의 자유로운 조합 및 반복 사용을 실현할 수 있습니다.
도구/재료
정확도: 약 2톤 및 1M2의 집중 하중 작용에서 변형은 0.50mm를 초과하지 않으며 균일한 하중 하에서 변형은 0.024mm에 불과하여 대부분의 용접 및 조립 공정의 요구를 완전히 충족할 수 있습니다. 조립 정밀도가 높고 작업 플랫폼의 위치 지정 구멍 중심 공차가 0.05mm 이내로 보장됩니다.
방법/단계
고정물은 충분한 강도와 강성을 가져야 합니다.Fixture는 생산에 투입될 때 다양한 힘을 견뎌야 하므로 충분한 강도와 강성을 가져야 한다.
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클램핑의 신뢰성.클램핑 중에 공작물의 위치 지정 위치를 파괴하지 말고 제품의 모양과 크기가 도면의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.그것은 공작물이 느슨해지거나 미끄러지는 것을 허용하지 않을 뿐만 아니라 공작물의 구속을 너무 크게 만들고 더 큰 구속 응력을 생성하지 않습니다.
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용접 작업의 유연성.지그 생산의 사용은 조립 및 용접을 위한 충분한 공간을 확보해야 작업자가 좋은 시야와 작동 환경을 가지며 용접 생산의 전체 프로세스가 안정적인 작업 상태에 있습니다.
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용접물의 로딩 및 언로딩을 용이하게 합니다.작업시에는 가용접 또는 용접조립 후 제품을 고정구에서 원활하게 분리할 수 있도록 배려하고 제품이 파손되지 않도록 뒤집거나 들어 올려야 합니다.
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좋은 제조 가능성.설계된 고정구는 제조, 설치 및 작동이 용이하고 취약한 부품의 검사, 수리 및 교체가 용이해야 합니다.설계는 또한 고정 장치 제조 비용을 줄이기 위해 기존 클램핑 전원, 호이스팅 용량 및 작업장의 설치 장소와 같은 요소를 고려해야 합니다.
지침
용접 플랫폼의 기술 조건 및 검사: 용접 플랫폼의 유형에 따라 회주철 주물, 가단성 주철 및 연성 철에 대한 기술 요구 사항이 다르며 각 공장의 조건 및 검사 및 수락 절차에 따라 검사할 수 있습니다.
게시 시간: 2021년 12월 7일